Panguna nga kalidad nga mga problema sa pagsukol welding lutahan sa steel drum welds

Ang lainlaing mga kondisyon sa paggamit sa mga weldment nanginahanglan lainlaing mga timailhan sa kalidad sa mga welded joints. Kasagaran, ang welded joints gibahin sa tulo ka grado sa balay ug sa gawas sa nasud (HB 5282-1984; MIL-W-6858D).

Mubo nga sulat: ①HB 5282-1984 mao ang sumbanan sa Ministry of Aviation Industry sa China; Ang ②MIL-W-6858D mao ang espesipikasyon sa militar sa US.

Depende sa grado sa welding joint, ang inspeksyon nga mga butang ug mga kinahanglanon managlahi ug gipiho sa propesyonal nga teknikal nga kondisyon.

balita-1-1

1. Pangunang kalidad nga mga isyu sa spot ug seam welded joints

Ang kalidad nga mga kinahanglanon sa spot welded joints una nga gipakita sa kamatuoran nga ang mga lutahan kinahanglan nga adunay usa ka piho nga kalig-on, nga nag-una nagdepende sa gidak-on sa nugget (diametro ug penetration), ang metal microstructure ug mga depekto sa nugget ug sa palibot nga kainit- apektado nga zone. Ang kalig-on sa spot welded joints sa kadaghanang metal nga mga materyales nalangkit lamang sa gidak-on sa nugget; Ang mga materyales lamang nga sensitibo sa mga thermal cycle, sama sa hardenable steel, kung ang proseso sa welding sa lugar dili angay, ang mga lutahan kusog nga nagpatig-a, nga miresulta sa usa ka mahait nga pagkunhod sa kusog ug plasticity. Sa kini nga kaso, bisan kung ang gidak-on sa nugget igo na, dili kini magamit.

Ang kalidad nga mga kinahanglanon sa seam welded joints una nga gipakita sa maayo nga pagbugkos sa mga lutahan, samtang ang kalig-on sa mga lutahan sayon ​​​​nga masugatan. Ang pag-seal nag-una nga may kalabutan sa paglungtad sa pipila ka mga depekto sa seam weld (lokal nga pagsunog, mga liki, ug uban pa) ug ang ilang dugang nga pagpalapad ubos sa mga impluwensya sa gawas (eksternal nga pwersa, corrosive media, ug uban pa).

Kung ang spot ug seam welding, ang welding structural defects mahimong mahitabo tungod sa dili maayo nga pag-andam sa blangko (sama sa dili husto nga pagpilo sa mga ngilit, fillet radius nga dili makatagbo sa mga kinahanglanon, ug uban pa), dili maayo nga asembliya sa mga asembliya, ug dili maayo nga rigidity sa welding machine electrode arm. Ang ingon nga mga depekto mahimo usab nga hinungdan sa mga problema sa kalidad ug bisan moresulta sa scrap.

2. Mga isyu sa kalidad sa butt welded joints

Ang kalidad nga mga kinahanglanon sa butt welded joints makita sa kamatuoran nga ang mga lutahan kinahanglan nga adunay piho nga kalig-on ug plasticity, ug ang dugang nga pagtagad kinahanglan ibayad ngadto sa naulahi. Kasagaran, tungod sa mga kinaiya sa proseso mismo, ang kalidad sa resistensya butt welded joints dili maayo ug dili magamit alang sa importante nga mga istruktura. Bisan pa, ang flash butt welding, ubos sa angay nga mga kondisyon sa proseso, makakuha og taas nga kalidad nga mga lutahan nga adunay halos parehas nga pasundayag sa materyal sa ginikanan.

Daghang mga datos ang nagpakita nga ang huyang nga sumpay sa butt welds kasagaran ang weld, ug ang kadaot kasagarang gipahinabo sa mga depekto sa weld. Ang labing representante ug delikado nga depekto mao ang dili kompleto nga pagsulod, nga makapakunhod pag-ayo sa plasticity sa joint. Dugang pa, ang mga depekto sa istruktura sa butt welds naglakip sa pagpagahi (panagway sa martensite M), pagpahumok (decarburization hinungdan sa usa ka dako nga pagtaas sa ferrite F), lig-on nga bending sa kristal nga mga lugas (fiber streamlines) ug "cross flow".

Mangutana Karon

Isulat lang ang porma sa ubos ug pindota ang ipadala ug kami mobalik kanimo sa dili madugay bahin sa imong pangutana.

GUSTO KA